De installatiemethode van een massieve schijfafsluiter (massieve wigafsluiter) moet worden geselecteerd op basis van het ontwerp, de diëlektrische kenmerken en toepassingsvereisten van het ontwerp van het pijpleidingsysteem. Het kernprincipe is ervoor te zorgen dat de afdichting betrouwbaar, flexibel en gemakkelijk te onderhouden is. De gebruikelijke installatiemethoden en voorzorgsmaatregelen zijn als volgt:
1, Horizontale installatie (meest gebruikelijke methode).
Toepasselijke scenario's
De leidingen zijn horizontaal aangebracht met de as van de klep evenwijdig aan de grond.
Geschikt voor de meeste media (bijv. water, stoom, olie, aardgas, enz.), vooral voor werkomstandigheden waar de zwaartekracht weinig invloed heeft.
Installatie belangrijke punten
Lichaamsrichting: Zorg ervoor dat de stroompijl op het klephuis in dezelfde richting staat als het medium (als de klep een stroomrichtingslabel heeft).
Ondersteuning bevestiging:
Installeer vaste beugels aan weerszijden van de klepleiding om klepverplaatsing als gevolg van veranderingen in de mediadruk of temperatuur te voorkomen.
Om te voorkomen dat het gewicht van de klep volledig door de leiding wordt gedragen, moeten, vooral bij kleppen van groot kaliber, aparte beugels worden geplaatst.
Werkruimte:
Zorg ervoor dat er voldoende ruimte is voor handwielen, elektrische actuatoren of pneumatische actuatoren (meestal is een opening van 1,5 keer de hoogte van de klep vereist).
Als de klep elektrisch is, moeten kabellegruimte en onderhoudskanalen worden gereserveerd.
voordeel van voordeel
De mediastroom is stabiel, waardoor de invloed van turbulentie op het afdichtingsoppervlak wordt verminderd.
Eenvoudig te observeren klepstatus (zoals lekkage, openingsinstructies) en routineonderhoud.
2, Verticale installatie (verticale installatie).
Toepasselijke scenario's
Leidingen zijn verticaal gerangschikt met de schacht loodrecht op de grond.
Dit komt vaak voor in situaties waarin de ruimte beperkt is of waar de mediastroom verticaal moet worden gewijzigd (bijvoorbeeld leidingen tussen verdiepingen, leidingen voor apparatuuraansluitingen).
Installatie belangrijke punten
Medium stroomrichting:
Over het algemeen wordt aanbevolen dat de media van onder naar boven stromen ("low entry, high") en dat er mediumdruk wordt gebruikt om de afdichting te bevorderen en het risico op lekkage te verminderen.
Als het medium van boven naar beneden stroomt, is het noodzakelijk om te bepalen of het ontwerp van de klepafdichting bestand is tegen de effecten van de zwaartekracht van het medium (zo kunnen schuifafsluiters met zachte afdichting het afdichtingsoppervlak vervormen als gevolg van de zwaartekracht).
Bescherming van de klepsteel:
Wanneer verticaal geïnstalleerd, moet de steel verticaal naar boven gericht zijn om te voorkomen dat stof of onzuiverheden zich ophopen op de schroefdraad van de klepsteel, waardoor de flexibiliteit van de werking wordt aangetast.
Bij buiteninstallatie moet een regenhoes of steelbeschermingshoes worden toegevoegd om erosie door regenwater te voorkomen.
Ondersteunen en versterken:
Verticale leidingen moeten onder de klep worden ondersteund om vervorming van de pijpleiding als gevolg van het eigen gewicht van de klep of de mediadruk te voorkomen.
voordeel van voordeel
Bespaar horizontale ruimte voor een compacte pijpleidingindeling.
De zwaartekracht van het medium kan de afdichting bevorderen (bij laag in en hoog uit) en de betrouwbaarheid van de afdichting verbeteren.
3, Kantelinstallatie (speciale werkomstandigheden).
Toepasselijke scenario's
Wanneer de leiding onder een hoek geplaatst moet worden (zoals schuine leiding, apparatuuraansluitleidingen etc.), kan deze niet horizontaal of verticaal versteld worden.
Het wordt vaak aangetroffen in complexe pijpleidingsystemen in de chemische en petroleumindustrie.
Installatie belangrijke punten
Hoekbeperkingen:
De helling is over het algemeen niet meer dan 15 graden, anders zal de ongelijkmatige verdeling van de krachten op het afdichtingsdeksel als gevolg van de ongelijkmatige verdeling van de gemiddelde zwaartekracht tot lekkage leiden.
Klepsteel Richting:
De stuurpen moet ongeveer verticaal blijven (kantelhoek kleiner dan of gelijk aan 5 graden) om een goede werking van het bedieningsmechanisme (bijv. handwiel, actuator) te garanderen.
Ondersteuning versterken:
Aan beide zijden van de klep en onder de klep zijn steunbeugels toegevoegd om spanningsconcentratie in de leiding als gevolg van kantelen te voorkomen.
Preventieve maatregelen
Kantelinstallatie versnelt de slijtage van het afdichtingsdeksel, vandaar de noodzaak om de onderhoudscyclus te verkorten en regelmatig op lekkages te controleren.
Vermijd het installeren van massieve schijfafsluiters met een grote diameter op hellende pijpen om de impact van diëlektrische schokken op de klepstabiliteit te verminderen.
4, Algemene installatiespecificaties en kennisgeving.
pijp schoonmaken
Vóór installatie moet de buis grondig worden gereinigd van vuil (zoals soldeerslakken, roest, zanddeeltjes, enz.) om te voorkomen dat onzuiverheden aan het afdichtingsoppervlak blijven kleven, waardoor de schijf gaat lekken of beschadigen.
Tijdelijke filters worden aanbevolen voor en na de installatie van de klep om deeltjes uit de media te filteren tijdens de eerste werking.
Uitlijning en concentrisch
Zorg ervoor dat de klepflens is uitgelijnd met de pijpleidingflens met een afwijking van minder dan of gelijk aan 1 mm in het geval dat vervorming van het kleplichaam of montagespanning resulteert in een defecte afdichting.
Gebruik speciale flenspakkingen (zoals metalen wikkelpakkingen en PTFE-pakkingen) om de bouten gelijkmatig aan te draaien en lokaal te strak aandraaien te voorkomen.
Installatie van operationele mechanismen
Het handwiel of de actuator moet stevig worden bevestigd om losraken tijdens bedrijf te voorkomen.
Elektrische/pneumatische aandrijvingen moeten worden afgesteld volgens de instructies om ervoor te zorgen dat de openingsinstructies consistent zijn met de werkelijke positie van de klep.
Druktesten en lekkage-inspectie
Na installatie is een druktest (meestal 1,5 keer de ontwerpdruk) vereist om te controleren op lekkage van kleppen en aansluitingen.
Het testmedium moet voldoen aan de werkelijke werkomstandigheden (bijvoorbeeld een stoomdruktest van stoompijpleidingen om schade door thermische spanning veroorzaakt door water te voorkomen).
